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原标题：优化资源配置 提升市场竞争力
大庆石化紧盯市场需求保供应
炼油厂员工检查冬防情况。图片由通讯员提供
大庆网讯 (通讯员 谢文艳)10月31日，大庆石化炼油厂进行了污水深度处理装置真空超滤膜、反渗透膜更换，装置平稳运行，污水回用率由8%提高至40%，年可节约175万吨新鲜水，提高了污水回用效率，实现了提质增效。
炼油生产上，大庆石化努力克服疫情影响，全力增产石蜡、石油焦等高附加值产品。延迟焦化车间平均日处理量3212吨，同比增加215吨。
半精炼石蜡市场需求量较大，为了提升装置运行效率，大庆石化更换了部分石蜡加氢装置催化剂，装置负荷与去年同期相比提高了20%。技术人员通过严控工艺参数指标、规范员工日常操作、加强成型机设备维护等精细管理手段，保障装置稳定运行。截至10月24日，累计生产石油焦15.3万吨，同比增产8000余吨，生产石蜡18.6万吨，完成了年计划的73.7%。
随着气温逐步降低，以及基建、物流、秋收用油需求量的增加，黑龙江、内蒙古等地区低凝柴油市场需求旺盛。大庆石化科学统筹，提前做好-35号低凝柴油与0号柴油工艺调整方案，6套生产装置上下游联动、平稳切换，装置平稳率保持在99.5%以上。
入秋以来，东北地区合成氨资源偏紧，下游谷氨酸行业开工率逐步提升，合成氨市场需求量加大。大庆石化紧紧抓住市场良机，在化肥生产上，优化资源配置，积极保持合成氨装置高负荷运行，根据产耗平衡，积极组织商品液氨出厂，液氨出厂量每天达550吨左右，有力地保障了东北市场供应。
进入10月份，农膜行业进入旺季，下游行业订单不断增加，市场供不应求，聚乙烯市场迎来“黄金期”。大庆石化塑料厂全密度聚乙烯车间主任杨家靖连续在岗驻守近两个月时间，一边优化工艺技术路线，降低消耗，提高产量;一边积极进行新产品研发生产工作，提升产品的市场竞争力。
截至10月31日，大庆石化加工原油586.9万吨，生产乙烯106.1万吨。大庆石化线性装置已生产茂金属膜MPEF1810和MPEF1835新产品3000余吨。年初以来，计划研发的线性装置6个茂金属系列产品，已成功完成了3项，生产特色新品成效显著。
