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员工在装置区巡检。图片由受访单位提供
近日，在距离市区百公里外的哈19返排液处理站上，油田水务公司的技术人员正在对日常加药和设备参数进行调整。截至目前，该公司已累计处理压裂返排液605万吨，创造产值超2.5亿元，在原有12座场站基础上，新建6座压裂返排液处理站，通过持续完善业务布局，实现了油田废液处理能力全覆盖、业务区域全覆盖。
随着油田开发部署的调整、绿色发展的加快，水务公司内外部发展形势发生了深刻变化，受业务分离移交、油田用水量持续下降等多方面影响，经营形势严峻。
油田水务公司市场营销部副主任付国华介绍说：“2014年起，我们依托水务环保技术优势，在没有可用技术、没有成型设备、没有专业人才、没有成熟经验等诸多困难条件下，紧盯油田环保需要，率先成立项目组，全力攻克压裂返排液处理技术难题，成功闯出了一条水业转型升级高质量发展的新路子。
近年来，油田水务公司牢牢把握“绿色低碳转型”这一发展趋势，全力推进水业转型升级，构建水务环保产业平台，结合油田生产开采工艺流程线，从驻站运维到自主经营，从率先进军油田废液处理领域到实现全部设备和药剂自主生产，满足油田每年新增废液治理需求，成为领域内资质最全、处理能力最强的龙头企业……他们逐渐形成了具有水务特色的“环境监测全覆盖、环境治理全流程、运维服务全方位”的环保产业格局，成功在油田涉水“环保圈”占据领军地位，完成了由“供水圈”向“环保圈”跃进。
同时，该公司不断细化深化“清洁替代、战略接替、绿色转型”总体部署，在环境监测业务方面，从单一的水质监测，逐步探索并实现了“水、气、土”三方面全覆盖，环境监测检测能力走在全国行业前列，业务量占油田市场份额90%以上，年产值近亿元。
该公司进一步完善监测技术体系，通过建立VOCs泄漏排放浓度检测技术、包气袋——吹扫排放速率检测技术，并自主集成现场快速采样装置，填补了大庆油田VOCs监测技术的空白。构建大庆油田VOCs管控平台，全面实现对平台的全流程动态管理和模块化管理，以及对场站检测台账的数字化管理，包括检测数据的录入、统计、核算、自动核准等，进一步实现标准化、精细化、智能化，全面提升油田各站场的VOCs监测及评价技术能力。
大庆日报社全媒体记者 吴铁军
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